在纺织纤维行业,无纺布的优越性能使其应用范围非常普遍,在医疗卫生、家庭装饰、服装、工业、农业中均有应用。根据不同需要,无纺布在生产制作过程中要在表面进行阻燃处理、烧毛处理、泼水处理、止滑处理、抗静电处理、涂层处理、抗细菌防臭处理、印花处理、无纺布与各种纺织品的针刺复合处理,以及无纺布与各种材料(塑料、胶膜、纺织品等)粘合等,为了达到非常好的印花、粘合等效果,需要对无纺布基体进行表面处理。等离子卷筒型清洗机是专门用于无纺布电缆等细长件的表面处理,该机处理效果好、效率高,适合大批量生产加工。等离子清洗机处理后的表面能通过接触角测试,量化评估清洁效果。大气等离子清洗机价位
大气等离子清洗设备注意事项:1、等离子设备为特种设备,无专业知识人员请勿打开机箱维护设备。2、主机的地线接线柱一定要可靠接(大地)地线;3、喷头与主机间的高压电缆走线要自然,不能大角度弯曲;4、注意保护高压电缆,防止锐器划割伤高压电缆的绝缘层;5、主机内的风扇、高压变压器等每6个月用刷子清理其表面的灰尘,环境恶劣的每3个月清理其表面的灰尘。6、人体请勿触摸喷射出的等离子体内焰,否则会引起电击和灼伤。7、该机工作时所需气源必须为无水无油压缩空气,恶劣的气源会引起等离子喷头损坏。8、无气或气源流量不足,设备将自动关机保护。9、喷头喷出的低温等离子焰请使用中间橘黄色的区域,即离喷嘴8mm~12mm区域。10、严禁在有可燃可爆的气体环境中使用。浙江落地式等离子清洗机现货直发等离子体均匀性达95%以上,确保复杂工件全方面清洁。
离子轰击,等离子体生成后,离子轰击是清洗过程中的关键步骤。离子轰击是指将等离子体中的离子加速并撞击到材料表面上,以去除表面的污垢和油脂。离子轰击可以通过电场或磁场加速离子,使其具有足够的能量撞击到材料表面。离子轰击的能量和角度可以根据清洗要求进行调节,以确保清洗效果的达到。表面清洗,离子轰击后,材料表面的污垢和油脂会被清洗掉。清洗机通常会配备喷淋系统将清洗剂喷洒在材料表面,进一步去除残留的污垢和油脂。清洗剂可以根据不同的材料和清洗要求进行选择,常见的清洗剂包括水、酸碱溶液和有机溶剂等。清洗剂可以溶解污垢和油脂,并在清洗过程中保持材料表面的光洁度和平整度。
等离子清洗机的应用,等离子清洗机在半导体、电子、光电等领域有普遍应用。在半导体行业中,等离子清洗机可以用于清洗硅片表面的氧化物、有机物等杂质,提高硅片的光、电性能;在电子行业中,等离子清洗机可以用于清洗电子元器件的表面,提高电子元器件的工作效率和寿命;在光电行业中,等离子清洗机可以用于清洗LED表面,提高LED的显示效果和亮度。除此之外,等离子清洗机还可以在航空、医疗等领域得到应用。操作等离子清洗机时,需要遵循一定的步骤和注意事项,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。等离子清洗机处理后的表面无静电吸附,减少后续工艺中的粉尘污染。
等离子清洗机利用等离子体(物质的第四态)的特性,通过产生高能量的离子、电子、活性基团等,与材料表面发生物理和化学反应,从而实现清洁、涂覆等目的。这种技术能够有效地去除材料表面的油膜、锈迹、有机污染物等,且不会留下残余物。等离子清洗机的应用非常普遍,包括但不限于:精密清洗:适用于小型和微型部件的清洗,如电子元件、医疗器械等。表面改性:通过改变材料表面的化学和物理性质,如提高表面的润湿性、粘附力等,适用于塑料部件的活化、蚀刻、去除特定材料等。涂层处理:用于疏水性和亲水性涂层、减摩擦涂层等的部件进行喷涂处理。等离子清洗机处理后表面能谱分析显示无机残留物含量<0.1%。大气等离子清洗机价位
等离子清洗过程无废水排放,符合绿色制造环保要求。大气等离子清洗机价位
等离子清洗机的优势:一、使用等离子清洗,可以使得清洗效率获得极大的提高。整个清洗工艺流程几分钟内即可完成,因此具有产率高的特点;二、使用等离子清洗,避免了对清洗液的运输、存储、排放等处理措施,所以生产场地很容易保持清洁卫生;三、等离子体清洗可以不分处理对象,它可以处理各种各样的材质,无论是金属、半导体、氧化物,还是高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亚胺、聚酯、环氧树脂等高聚物)都可以使用等离子体来处理。因此特别适合于不耐热以及不耐溶剂的材质。而且还可以有选择地对材料的整体、局部或复杂结构进行部分清洗;四、在完成清洗去污的同时,还可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的润湿性能、改善膜的黏着力等,这在许多应用中都是非常重要的 。大气等离子清洗机价位
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